压滤机利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。
板框式过滤机是由滤板、滤框、头板、尾板、托梁和压紧装置等组成。滤板和滤框交替排列并架在一对轨道上,板框式过滤机的滤板和滤框的数目,由过滤机的生产能力及滤浆的情况决定。滤板具有棱状的表面,其边缘略为**,滤框为一中间空廓的框架,它们多成正方形。滤板和滤框的角端均有开孔,它们装合并压紧后即构成了供滤浆和洗涤的流通孔道。滤板与滤框之间放置滤布;两块滤板、两块滤布夹一块滤框就形成了一个滤框中空的滤室;一块滤板、一块滤框相间叠合连同滤布就构成了板框式过滤机的一个过滤作业空间。这样的一组板框,整合后放在机架上的头板、尾板之间并压紧就可以进行过滤操作。
板框过滤机是一种间歇式加压过滤机。它不仅应用于颜料和染料、采矿、石油、医药及化学工业中,而且也应用于食品等轻工业生产中,如制糖、啤酒、油脂业等都在使用板框式过滤机。
板框式压滤机是很成熟的脱水设备,在欧美早期的污泥脱水项目上应用很多,板框压滤机的结构较简单,操作容易,稳定,过滤面积选择范围灵活,单位过滤面积占地较少,过滤推动力大,所得滤饼含水率低,对物料的适应性强,适用于各种污泥。
滤机分为板框式压滤机和厢式压滤机,压滤机是一种间歇式过滤设备,用于各种悬浮液的固液分离。它是依靠压紧装置将滤板压紧,再将悬浮液用泵压入滤室,通过滤布来达到将固体颗粒和液体颗粒分离的目的。
板框压滤机是*先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低,但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点,在一些小型污水厂仍被广泛应用。
压滤机操作是间歇的,每个操作循环可分为装合、过滤、洗涤、卸渣、整理等阶段。具体步骤为,在板框间装置滤布,并交替排列压紧在支架上:将滤浆引入框内,通过滤布截留滤渣并在框内形成滤饼,清液则流人相邻板沿边角孔引出。滤渣积聚到一定程度后停止过滤,反向引人清水洗涤,然后松开板框,卸去滤饼,清洗滤布、板框.准备下一循环。
压滤机的过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力;金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型,耐高温、高压,经久耐用。
压滤机作为固液分离设备,应用于工业生产已有悠久历史,它具有分离效果好、适应性广,特别对于粘细物料的分离,有其*特的优越性。
板框压滤机是悬浮液固、液两相分离的理想设备,具有轻巧、灵活、可靠等特点。 板框压滤机按照工作方式可以分为手动式板框压滤机、全自动板框压滤机、半自动板框压滤机。